在材料分析實(shí)驗(yàn)室中，制備高質(zhì)量的金相試樣是觀察金屬微觀組織、評(píng)估材料性能的基礎(chǔ)。全自動(dòng)金相試樣磨拋機(jī)以其高效、精準(zhǔn)、可重復(fù)的操作優(yōu)勢(shì)，成為現(xiàn)代金相制備的關(guān)鍵。為確保試樣表面平整無(wú)劃痕、無(wú)變形，必須遵循
全自動(dòng)金相試樣磨拋機(jī)的科學(xué)規(guī)范使用步驟。
1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備與環(huán)境檢查
將設(shè)備放置于平穩(wěn)、干燥、通風(fēng)良好的實(shí)驗(yàn)臺(tái)，確保電源電壓符合要求。檢查供水、供液管路連接是否牢固，排水口通暢。確認(rèn)磨拋盤(pán)表面清潔，無(wú)殘留砂紙或織物碎片。佩戴防護(hù)眼鏡和手套，做好安全防護(hù)。
2、安裝磨拋耗材
根據(jù)工藝流程依次安裝所需耗材：
粗磨階段：粘貼粗粒度砂紙（如P180或P320）于磨拋盤(pán)上，確保平整無(wú)氣泡。
精磨階段：更換中細(xì)砂紙（如P800、P1200）。
拋光階段：安裝拋光織物（如絨布、尼龍布），并固定于盤(pán)面。
使用電磁或真空吸附方式確保耗材牢固。
3、裝夾試樣
將金相試樣嵌入夾持頭模具中，通常使用熱壓鑲嵌或冷鑲嵌樹(shù)脂固定，確保試樣表面與夾持面平行。旋緊夾持桿，施加適當(dāng)壓力，防止磨拋過(guò)程中松動(dòng)或脫落。
4、設(shè)置工藝參數(shù)
在觸摸屏控制面板上創(chuàng)建或調(diào)用預(yù)設(shè)程序，設(shè)定每步工藝參數(shù)：
轉(zhuǎn)速：粗磨可設(shè)較高轉(zhuǎn)速（300–600 rpm），拋光時(shí)降低至150–300 rpm。
壓力：根據(jù)試樣硬度設(shè)定（一般1–5 kg）。
時(shí)間：粗磨1–3分鐘，精磨2–4分鐘，拋光3–5分鐘。
給液：選擇對(duì)應(yīng)液體（水、潤(rùn)滑劑或金剛石拋光液），設(shè)定噴灑頻率。
5、啟動(dòng)運(yùn)行與過(guò)程監(jiān)控
啟動(dòng)程序，設(shè)備將自動(dòng)完成多步磨拋流程。運(yùn)行中觀察磨拋狀態(tài)，確保液體均勻噴灑，無(wú)異常振動(dòng)或噪音。嚴(yán)禁在運(yùn)行中打開(kāi)防護(hù)罩或調(diào)整夾持頭。
6、試樣取出與清潔
程序結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，取下試樣并用清水沖洗干凈，超聲波輔助清洗可去除殘留顆粒。檢查表面質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行顯微鏡復(fù)檢。清潔磨拋盤(pán)和夾持頭，為下次使用做好準(zhǔn)備。
更新時(shí)間：2025-08-25
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